FISH-AGRO | Оборудование для разведения рыб
Технологии, проекты и оборудование для разведения рыбы в УЗВ. Рыбоводство и рыба разведение в Установках Замкнутого Водоснабжения! Тилапиа, Клариевый Сом, Осетр, Форель.
+7(977) 276-99-23

Плавающая и тонущая биозагрузка для УЗВ

Плавающая и тонущая биозагрузка для УЗВ


Плавающая и тонущая биозагрузка для микроорганизмов в очистке вод

Тонущая биозагрузка для УЗВ
Тонущая биозагрузка

Производственная компания разработала и изготавливает детали, которые предназначены для микроорганизмов в очистке вод.

Данную деталь можно использовать и в качестве загрузки для орошаемого фильтра. Биозагрузки или рассекатели содержат специальную форму материала, которая обеспечивает большую поверхность для роста биопленки и оптимального роста бактерий. Рассекатель имеет отличную механическую стабильность и безопасен для всех гибридов.

Плавающая биозагрузка для УЗВ
Плавающая биозагрузка

Усовершенствованная конструкция и использование специальных присадок при производстве позволяет выдерживать механические нагрузки при эксплуатации. Рассекатель является очень эффективным способом очищения воды от аммиака и нитратов. Она может применяться в биофильтрах, в прудах для разведения рыбы и в очистных сооружениях. Особенно большое распространение биозагрузки получили в УЗВ (установках замкнутого водоснабжения). Биозагрука для УЗВ имеет большую рабочую поверхность 680 м23  и производит биологическую очистку воды.

Плавающая биозагрузка для УЗВ
Плавающая биозагрузка


Разработанная деталь представляет собой небольшие цилиндры размером 16x10 мм и предлагается в трех вариантах: легкий, средний,тяжелый с плотностью 0,93; 1; 1,2 г/м3. Легкая (плавающая биозагрузка) и средние используются в фильтрах с восходящим потоком воды и фильтрах подвижной загрузки, в то время как тяжелая (тонущая биозагрузка) предназначены для фильтров с нисходящим потоком воды и неподвижной загрузкой. Изготовлены рассекатели из полиэтилена.

Биозагрузку, разработанную нашей компанией, можно считать очень эффективным способом очищения воды от аммиака, нитритов и пр. Она может применяться в биофильтрах для разведения рыбы и в очистных сооружениях. Особенно большое распространение биозагрузка получила в установках замкнутого типа (УЗВ), как наполнитель для биофильтра.

Биозагрузку изготавливают из первичного сырья (полиэтилен) с добавлением присадок для достижения нужной плотности путем литья, в отличие от дешевых аналогов, выпущенных методом экструзии (рубленная трубка), что увеличивает срок и эффективность службы изделия до 10 лет (не деформируется, не скомкается и не растворяется).


Тонущая биозагрузка для УЗВ
Тонущая биозагрузка

Разработанная и выпускаемая биозагрузка подразделяется на два вида:

 

 



Биозагрузка «680»

Биозагрузка "680" представляет собой ребристые пластмассовые цилиндры размером 16x10 мм, с относительной площадью поверхности 680 м23 и защищенной областью поверхности 470 м23. Изделие предлагается в двух вариантах: легкие (плавающая биозагрузка) и тяжелые (тонущая биозагрузка) с плотностью 0,93-0,97 г/см3 и 1,1-1,3 г/см3 соответственно. Легкие используются в фильтрах с восходящем потоком воды и подвижной загрузкой, в то время как тяжелые предназначены для фильтров с нисходящем потоком воды и неподвижной загрузкой. Насыпная плотность изделия в 1м3:

Плавающая биозагрузка – 175 кг (около 250 тыс. шт.)
Тонущая биозагрузка – 190 кг (около 250 тыс. шт.)



Биозагрузка -«1100»

Биозагрузка –1100 представляет собой ребристые пластмассовые цилиндры размером 10x12 мм, с относительной площадью поверхности более 1000 м23 и защищенной областью поверхности 750 м23. Изделие предлагается так же в двух вариантах: легкие (плавающая биозагрузка) и тяжелые (тонущая биозагрузка) с плотностью 0,93-0,97 г/см3 и 1,1-1,3 г/см3 соответственно. 

Плавающая биозагрузка – 242 кг (около 600 тыс. шт.) 
Тонущая биозагрузка – 264 кг (около 600 тыс. шт.)



Плавающая и тонущая биозагрузка
Плавающая и тонущая биозагрузка

 

Чертёж изделия
Чертёж изделия

 

Технологический процесс изготовления биозагрузки

 

Технологический процесс изготовления биозагрузки "600"

Биозагрузка "600" изготавливается методом литьевого формования под давлением из полиэтиленов ПНД-277, ПВД-158, суперконцентрат В28700 (белый и зеленый), сульфат бария. Всё сырье соответствует ГОСТам и санитарно-эпидемиологическим нормам.

Биозагрузка
Биозагрузка


Рабочая смесь для производства изготавливается из ПНД-277 - 95%, ПВД-158 - 4%, краситель - 1% (для легкой биозагрузки с плотностью 0,93- 0,95 г/см3) и ПНД-277 - 85%, ПВД-158 - 4%, краситель - 1% , сульфат бария - 10% (для тонущей биозагрузки с плотностью 1,2 г/см3).

В смесь возможно добавлять измельченный продукт вторичной переработки (литники, облой, которые передрабливаются роторным измельчителем пластмасс ИПРМ-150) из расчета 5-10% от общей массы. Смесь размешивается в мешалке марки МК-130 с загрузочной емкостью 80 литров. Время размешивания смеси не более 3 мин, затем рабочая смесь подается в термопластавтомат BOLE-168CM вакуумным загрузчиком марки HAL-300GN и расплавляется в специальном шнеке с четырьмя контурами нагрева до температуры 200°C - 210°C. Затем материал поступает путем впрыска под давлением в пресс-форму, формируются детали (одно смыкание - 36 шт.), охлаждается водяным охлаждением (охлаждение пресс-форм осуществляется водоохлаждающей установкой замкнутого цикла ХМП-ОЖ-12А).

Биозагрузка для УЗВ
Биозагрузка для УЗВ


Готовая продукция засыпается в контрольно-измерительную емкость объемом 0,1 м3 и фасуется в полиэтиленовый мешок размером 800х1250 и толщиной 200 мкр, после чего складываются на евро- палет по 20 мешков (2 м3), фиксируется стрейч-пленкой и отправляется на склад.

Строение, в котором изготавливается продукция, имеет помещение для ввоза и хранения сырья, производственное помещение и помещение для складирования и вывоза готовой продукции. Пути сырья и готовой продукции не пересекаются. Помещение для компрессоров, вентиляционная, дробилка , изолированы и имеют отдельную принудительную вентиляцию. Производственное помещение имеет отдельную приточно-вытяжную вентиляцию. Воздух, удаляемый системой вытяжной вентиляции выводиться через четыре вытяжные шахты, которые расположены по углам помещения и находятся на расстоянии 6,25м от уровня земли и на расстоянии 2,2м от уровня крыши.

Для стабильной работы оборудования в помещении поддерживается постоянная температура 20°C-22°С. Влажность не превышает 60%. Исключается пыль. Эквивалентный уровень звука в помещении не более 50 дБ.

Варианты и стоимость бассейнов для рыборазведения

     Для  подготовки коммерческого предложения по товарному выращиванию гидробионтов,  расчета  рыбоводных  емкостей, оборудования  для  обработки оборотной воды, предлагаю Вам сначала рассмотреть 3 возможных варианта и выбрать один из них:

Использование  в  качестве  рыбоводных  емкостей  готовых  бассейнов  d= 2,4 м, V= 5м3, h= 1,4 м, с центральным приямком для донного слива, изготавливаемых нами на итальянской автоматизированной линии.

В Германии синтезировали суперпористый материал ценнее алмаза

Синтезированное в Дрезденском техническом университете вещество DUT-60 установило новый рекорд площади поверхности. Такие соединения могут иметь неожиданные свойства и применяться в энергетике, а также в системах фильтрации.

Пористые материалы привлекательны тем, что могут удерживать большое количество жидкости или газа. Однако ячеистость может дестабилизировать материал — и в этом сложность синтеза таких «супергубок». В 2012 года Омар Фара из Северо-Западного университета в США сообщил о получении металл-органического вещества NU-110, которое до сих пор считалось рекордсменом по площади поверхности и пределом возможностей пористых материалов.

Объем порового пространства NU-110 составляет 4,40 куб. см/г. Химикам в Дрездене удалось синтезировать вещество, которое превосходит этот параметр — 5,02 куб. см/г.

«Если вы представите внутреннюю поверхность одного грамма цеолита на плоскости, то это будет около 800 кв. м. У графена — 3000 кв. м. Один грамм DUT-60 покрыл бы 7800 кв. м», — рассказал профессор Дрезденского техуниверситета Штефан Каскель.

Материал был разработан вычислительными методами и впоследствии синтезирован. На это у команды ушло пять лет.

«Из-за очень сложного процесса производства это вещество значительно дороже золота и алмазов, и пока может быть синтезировано лишь в небольших количествах — партиями не более 50 мг», — отмечает немецкий профессор.

Немецкие ученые собираются и дальше разрабатывать пористые материалы, которые надеются применить для хранения газа, исследований окружающей среды, в аккумуляторах и системах фильтрации. Также металл-органические соединения используют для получения воды из воздуха — теперь это возможно даже в пустыне.

Автоматизация рабочих процессов -это наша специальность!

Автоматизация рабочих процессов -это наша специальность!

Что мы можем Вам предложить?

Необходимо понимать, что любая автоматизация -это дорогостоящий процесс. Все необходимые алгоритмы автоматизации присутствуют в базовых комплектах нашего оборудования, но при больших промышленных установках тербуется исключить человеческий фактор и уменьшить риски. В таких случаях дополнителные системы учета и контроля становятся незаменимыми и востребованными.

Можно автоматизировать все- от процесса кормления до контроля за каждой рыбкой. Но необходимо определить самые первоочередные факторы риска и второстепенные.

Например самая популяная функция:

Кнопка «мертвеца» контроль нахождения персонала. С заданной периодичностью (например каждый час) сотрудник должен нажимать
кнопку, что бы было понятно что он находится на рабочем месте и контролирует ситуацию.

Также есть категории управления, которые считают рентабельность и окупаемость и также учитывают энергоэффективность.

www.rosgazenergo.ru

Биозагрузка "850"

Вашему вниманию предлагается биозагрузка для УЗВ. Данный вид биозагрузки применяется для УЗВ рыбоводческих хозяйств и ферм, для аквариумов и океанариумов. Также может применяться в очистных сооружениях канализации, а также в других сооружениях для биологической очистки воды.
Биозагрузка изготавливается из полиэтилена низкого и высокого давления (на выбор) с добавлением присадок для достижения нужной плотности. Все материалы экологически безвредны и не опасны для гидробионтов.

Технические характеристики:

Размер: 12х10 мм;
Материал: Первичный полиэтилен ПЭВД или ПНД
Общая площадь: 850 м²/м³
Полезная площадь: 480 м²/м³
Количество в 1 м.куб., штук: 450000
Вес 1 м.куб., кг: 130
Плотность 0,93-0,97 г/см³ (для плавающей загрузки), 1,1-1,3 г/см³ (для тонущей загрузки)

 

БИОПЛЕНОЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ LEVAPOR

ПРОИЗВОДСТВО продукции аквакультуры означает выращивание рыбы в контролируемых условиях.

Рециркуляционные системы в аквакультуре (УЗВ) представляют собой новый способ разведения рыбы с высокой плотностью посадки в бассейнах в закрытых помещениях с контролируемой средой, в отличие от выращивания снаружи в открытых прудах. Они предлагают способ максимизации производства при ограниченных водных и земельных ресурсах и почти полный контроль среды для максимального роста рыбы круглый год.

Рыбе, выращиваемой в УЗВ, требуется непрерывная подача чистой воды при оптимальной для роста температуре и концентрации растворенного кислорода. Вода в рециркуляционных системах фильтруется, очищается и подается обратно в бассейн с рыбой.

Очистка и повторное использование сточных вод необходимы для очистки воды и удаления или снижения токсичности опасных отходов и осевшего неиспользованного корма, особенно аммиачного азота, который крайне токсичен для рыбы даже при концентрации 1-2 мг/л!

Очистка сточных вод представляет собой систему механической и биологической очистки, остатки корма удаляются в пластинчатых отстойниках или ротационных барабанных фильтрах, после чего следует биологическая фильтрация, где производится биологическое удаление органических включений и аммиачного азота посредством процессов нитрификации и денитрификации.

Нитрификация – это биологическое окисление аммиачного азота для его преобразования в нитрат через нитрит, в основном при помощи нитрифицирующих бактерий Нитрозомонас (Nitrosomonas) и Нитробактер (Nitrobacter).

На последующем этапе - денитрификации, нитрат микробиологически преобразуется в бескислородной среде в молекулярный азот:

Нитрифицирующие бактерии очень чувствительны к наличию органических или неорганических ингибиторов, медленно растущих и медленно осаждающихся, демонстрирующих слабые флокуляционные свойства. По этой причине стабильная нитрификация и эффективное удержание активных бактерий крайне важны для удаления азота. Обе цели можно достигнуть при помощи их иммобилизации, т.е. закрепления на твердой поверхности (бионосительв стабильных колониях с высокой биологической активностью, называемых биопленками. Свойства поверхности бионосителя являются решающими для быстрой колонизации, образования активной биопленки и высокой устойчивости процесса.

Биозагрузка LEVAPOR

Биозагрузка LEVAPOR представляет собой синтетическую адсорбирующую высокопроизводительную загрузку, разработанный с учетом требований к эффективным носителям. В отличие от загрузки, сделанной из пластика, при разработке LEVAPOR были учтены специальные требования биопленочных технологий, ускоряющих и повышающие эффективность микробной колонизации поверхности носителя, а также поддерживающих более высокий уровень биологической активности в образующихся биопленках.

Рис. 2: форма поставки (20х20х7 мм)                  LEVAPOR в поперечном разрезе

Зачем использовать именно биозагрузку LEVAPOR в аквакультуре?

  • Кубики носителя LEVAPOR изготовлены из гибкой пористой полимерной матрицы, модифицированной пищевым активированным углем. Их высоко адсорбирующая поверхность обеспечивает:
  • Мгновенную колонизацию их поверхности микроорганизмами и образование высокоактивных биопленок,
  • Адсорбцию и последующее разложение ингибирующих загрязнителей, что приводит к биологической регенерации активного ила,
  • Значительно более высокую эффективность и стабильность биологических процессов,
  • Значительно более низкое производство биомассы.

Иммобилизованные микроорганизмы намного более устойчивы к ингибиторам, колебаниям рН и температуры, и они могут выживать намного дольше без питания и воды, чем клетки во взвешенном состоянии (активный ил). Наши испытания показали, что реактивированные после воздушной сушки и 12 месяцев хранения иммобилизованные нитрифицирующие бактерии полностью восстановили активность через 36 часов.

Преимущества использования LEVAPOR в биологических процессах

  • Короткий период запуска
  • Более высокая биологическая активность зафиксированных биопленок
  • Более высокая эффективность биофильтра и стабильность процесса
  • Меньший уровень наполнения биофильтра (всего 12-15% объема, в отличие от 40-70%)
  • Меньшие эксплуатационные затраты
  • Впечатляющая экономика процесса
  • Механическая защита биопленки за счет колонизации внутренних поверхностей пор и
  • Более эффективное использование О2 за счет более длительного удержания пузырьков воздуха внутри пор.

Влияние разных материалов носителя на биологическое удаление NH4N и NO2N в РАС;

1 – полиэтилен, 2 – LEVAPOR, 3 – полиуретан, 4 – керамика

 

Пилотный проект биофильтра с использованием биозагрузки LEVAPOR.

Тепловые насосы. Практический опыт внедрения и проблемы рынка

Исходя из опыта работы в условиях средней полосы, можно с уверенностью утверждать, что самым надёжным источником теплоснабжения являются грунтовые тепловые насосы.

Существуют проблемы при съёме тепла с водоёмов, скважин, колодцев — все эти сложности связаны с объёмом и качеством используемой воды, получением разрешений, с риском нарушения Закона о недрах и т.д. Конкретизируем: с одной стороны, например, запрещено поднимать воду из скважины наверх и сбрасывать её обратно в горизонт, но с другой — нельзя и заболачивать местность, сливая воду на поверхность.

Если говорить о воздушных тепловых насосах, то в условиях средней полосы они не могут работать как единственный источник отопления, поскольку при понижении температуры производительность данных агрегатов резко падает. Конечно, они могут работать в бивалентном режиме — в паре с другим теплогенератором. Но дело в том, что если на объекте есть газ, никто тепловой насос устанавливать не будет, даже воздушный.

Самый главный вывод, который был сделан в результате многолетней деятельности по развитию компании и расширению опыта монтажа тепловых насосов (ТН): любой объект необходимо рассматривать комплексно, в сотрудничестве с проектными организациями, которые проектируют сам объект. Нужно добиться максимального взаимопонимания с партнёрами, чтобы были правильно учтены все особенности ТН-технологий.

Например, в сотрудничестве ГК «Фонд содействия реформированию ЖКХ» наша компания оснастила тепловыми насосами несколько жилых многоквартирных домов в разных регионах России. В 2014 году совместно с администрацией Клинского района Московской области, пригласив к сотрудничеству строительную фирму, мы решили построить дом по программе «Расселение ветхого жилья», который должен был стать оптимальным с точки зрения реализации различных подходов к энергосбережению.

По проекту общая площадь многоквартирного дома — 2561 м2, жилая — 2030 м2. Переселено из бараков 112 человек. Система отопления — водяные тёплые полы. Поквартирный учёт и регулировка поступления тепловой энергии для отопления. Источник тепловой энергии — четыре тепловых насоса «Корса» (Россия) общей мощностью 220 кВт (в том числе для системы ГВС).

Естественно, всё началось с конструктива стен. Для стен использовался кирпич Wienerberger (тёплая керамика) с внешним утеплением из материала BASF Neopor («Неопор»). Окна энергосберегающие с напылением. В результате теплопотери ограждающих конструкций удалось снизить до 60 Вт/м2.

В качестве теплосбора для систем отопления и ГВС были установлены 65 вертикальных грунтовых зондов. Особенности залегания известняка позволили пробурить отверстия в грунте глубиной по 55 м. В месте строительства, к счастью, имелась достаточно высокая обводнённость почвы. По сравнению с обычными домами в этом посёлке проектный расчёт затрат на отопление предусматривал снижение платежей на 70 %. Использовался однопетлевой зонд (труба из ПНД, диаметр 32 мм), поскольку двухпетлевой, который обычно применяется в Европе и делает отбор тепла более интенсивным, в данной ситуации оказался ненужным.

Наша методика расчёта отличается от европейской из-за необходимости учитывать более длинный отопительный сезон, то есть задача заключается в том, чтобы тепла грунта хватило на 214–220 дней. Это одна из причин, почему европейские геотермальные тепловые насосы, которые используются в России, как правило, при расчёте теплосбора по своим «фирменным» методикам перемораживают грунт, в результате чего порой уже в январе-феврале приходится подключать дополнительный источник тепла. И это ещё полбеды, потому что может возникнуть проблема посерьёзнее: если постоянно перемораживать грунт, есть опасность создать ледяную глыбу, растопить которую будет непросто.

Тепловые насосы. Практический опыт внедрения и проблемы рынка. 3/2018. Фото 1

Поэтому, опираясь на собственный многолетний опыт, за основу методики расчётов мы взяли публикации профессора В. Ф. Гершковича, который очень большое внимание уделял именно грунтовому теплосбору. Он исследовал его не только в европейской части России, но и по всей Европе, на севере США и юге Канады, и подтвердил в своих исследованиях возможность снятия тепла (с вертикального зонда) от 18 до 45 Вт с погонного метра зонда, в зависимости от качества самого грунта и его обводнённости.

Вернёмся к упомянутому выше зданию. Система горячего водоснабжения выполнена на основе одного теплового насоса и семи буферных теплоаккумуляторов косвенного нагрева. Тепловой насос зимой получает низкопотенциальное тепло из грунта через геозонды и из вентиляции здания через драйкулер, который установлен на чердаке здания и интегрирован в систему вентиляции. Летом тепло из геотермального контура смешивается с теплом окружающего воздуха опять-таки через драйкулер, переключённый на летний режим и забирающий тепловую энергию с улицы. Таким образом, мы добиваемся второго эффекта от использования драйкулера — грунт восстанавливается более интенсивно, чем «самостоятельно» естественным путём за весь летний период.

Такая конфигурация полностью себя оправдывает, так как позволяет получать более дешёвую горячую воду за счёт увеличения теплового коэффициента преобразования (Coefficient of Performance), характеризующего отношение мощности обогрева к потребляемой мощности при высокой температуре источника. По нашим расчётам, стоимость горячего водоснабжения получается в два раза ниже по сравнению с соседним домом. Тепловой насос включается в момент водоразбора и нагревает воду из сети до температуры +50 °C, а далее она догревается электрическим котлом до +60 °C.

Для управления и контроля за нашим оборудованием, где бы оно ни находилось, была создана собственная программа управления тепловыми насосами и комплексно тепловым пунктом на базе контроллеров фирмы Carel. Теперь можно через Интернет или по каналу GSM наблюдать за работой оборудования в любой точке Российской Федерации и помогать потребителю в его эксплуатации. Можно активно влиять на работу оборудования, менять регулировки, проводить диагностику. Для управляющей компании есть возможность «видеть» оборудование в режиме реального времени и получать информацию от счётчиков, фиксирующих затраты электричества на отопление и горячее водоснабжение.

Через два года эксплуатации этого дома, на основании анализа официальных платёжных документов, полученных у граждан из различных МКД в этом районе, мы получили цифры, показывающие, что фактическое снижение затрат на отопление оказалось даже выше проектного.

Вывод: оптимальное применение инновационных строительных материалов и правильный подбор конфигурации комплекса тепловых насосов с рекуперацией тепла вентиляции обеспечило снижение оплаты (по сравнению с соседними домами, получающими тепло от городской котельной) на 80 %. Этот показатель наглядно демонстрирует эффективность работы тепловых насосов, а также необходимость именно комплексного подхода к энергосбережению, начиная со стадии проектирования объекта.

Рыночные проблемы

Рассмотрим проблемы рынка тепловых насосов в России за последние годы. Особую обеспокоенность вызывают невысокая работоспособность и низкая квалификация торгующих и монтажных организаций, присутствующих на рынке. Производителям тепловых насосов стоит уделять больше внимания этой проблеме. Прежде всего, надо работать с проектными организациями, тщательно подбирать монтажные компании, максимально информировать их об особенностях работы с тепловыми насосами. Это нужно для того, чтобы каждый объект, оборудованный теплонасосными установками (ТНУ), был работоспособным и контролировался производителем ТНУ в течение нескольких лет — до тех пор, пока наш рынок тепловых насосов не станет по-настоящему цивилизованным.

Как работает подобная система за рубежом? На дилера в первую очередь ложится основная нагрузка по работе с клиентом по вопросу подбора оборудования. Он работает с заказчиком, предлагает различные варианты и создаёт конфигурацию системы теплоснабжения. Затем он заказывает на заводе тепловой насос нужной модели, и, в конце концов, на него ложится весь груз ответственности за конечный результат работы. Грамотный дилер, по сути, это лицо производителя. Его квалификация может прославить производителя или, напротив, бросить тень на его репутацию. Завод отвечает за качество и гарантию теплового насоса как оборудования, а за работоспособность всего комплекса отвечает монтажная компания. Поскольку эта тема новая, то производители, которые знают все тонкости работы с тепловыми насосами, должны передавать свои знания дилерам в максимальном объёме, проводить обучение, помогать в монтаже и пусконаладке для достижения положительного результата. Правильность подбора комплекта оборудования здесь имеет ключевое значение, поскольку от сочетания различных элементов зависит работоспособность системы в комплексе. 

Может возникнуть вопрос: «К чему столь подробный рассказ?» Это обусловлено горькими примерами из практики. Ко мне обращаются многие организации и граждане с просьбой помочь исправить то, что уже установлено и не работает. А ведь это оборудование далеко не дешёвое! Когда приходишь смотреть, что за техника смонтирована, оказывается, например, что с геотермальным контуром установили водо-водяной тепловой насос. Геотермальный тепловой насос от водо-водяного, как вы понимаете, отличается конструктивно. Вроде и то, и другое — холодильная машина, но они различны по интенсивности теплосъёма. Геотермальный тепловой насос должен быть сконструирован исходя из возможности источника низкопотенциального тепла обеспечить его необходимым количеством тепловой энергии, причём на протяжении определённого срока отопительного сезона.

На отечественном рынке под видом геотермальных насосов иногда устанавливаются даже промышленные холодильники, кондиционеры. В нашу страну попадает всякое оборудование, иногда без документов, особенно из Китая. Зато самое дешёвое! Когда речь идёт о тепловых насосах, критерий «чем дешевле, тем лучше» вообще неуместен. Естественно, всё это «барахло» не работает, возникают претензии, выливающиеся в судебные и внесудебные разбирательства.

Подобные факты — а их неимоверно много — дискредитирует само понятие «тепловой насос», люди недовольны, и, естественно, гневные отзывы публикуются ими в Интернете. При этом большие деньги тратятся впустую на приобретение и монтаж заведомо непригодного оборудования! Из-за этого у нас за последние десять лет наблюдается падение спроса на тепловые насосы.

Ко всему прочему, продавцы тепловых насосов, чтобы побольше продать, порой лукавят, искажая их технические возможности. Например, агрегат определённой модели декларируется как 15-киловаттный. В его рекламном буклете указан режим работы: +7 °C — это температура источника тепла, +35 °C — температура нагретого теплоносителя. При этом тепловой коэффициент преобразования (СОР) равен 5,6. Но, если использовать этот тепловой насос под Москвой, где температура источника (грунта) близка к 0 °C, то у него будут совершенно другие показатели, а если ещё и нагрев сделать +50 °C, то уменьшится его мощность (которой в результате может не хватить даже для отопления), увеличится электропотребление, и СОР будет равен уже 2,8.

Не разбирающиеся в тонкостях покупатель или монтажная организация устанавливают этот тепловой насос на объект и, естественно, поскольку ожидаемых показателей нет, дополнительно ставят электрический котёл (если хватает электроэнергии) или заготавливают дрова. Опять негативный результат! Поэтому хочется повторить: если производители дорожат своей репутацией, они обязаны следить за каждым объектом, оснащённым их оборудованием.

Ещё одна проблема — это пресловутые «самоучки». Приведём пример: водо-водяной насос на 450 кВт в Челябинской области для отопления санатория от воды озера. Проект невероятно дорогой. Причём его много раз переделывали. Итоговая стоимость — более миллиона долларов. В тепловом насосе установили на одной линии шесть компрессоров, что с точки зрения конструкции холодильной машины в принципе недопустимо. Теплообменник-испаритель не соответствует проектной мощности. В результате ничего не работает, и исправить это «добро» невозможно. Разразился скандал. «Финита ля комедия», как говорится.

А вот ещё один пример. Объект в Московской области — жилой многоквартирный дом площадью около 3500 м². Здесь установлены 16 компрессоров от холодильных витрин, покрытые льдом и снегом, и некая бочка, опутанная медными трубочками, плюс что-то похожее на щит управления с торчащими в разные стороны проводами. При создании этого технического «шедевра» её авторы явно пренебрегли действующими нормативными актами в сфере проектирования и производства оборудования подобного уровня. В явном виде нарушен ГОСТ Р 12.2.142–99 «Системы холодильные холодопроизводительностью свыше 3,0 кВт»: отсутствует запорная и предохранительная арматура, автоматика безопасности. Электрооборудование не соответствует нормам Правил устройства электроустановок (ПУЭ), правилам пожарной безопасности и представляет явную опасность для обслуживающего персонала. Пусковые конденсаторы не имеют стационарных мест крепления и просто валяются рядом с компрессорами, подверженные воздействию влаги от конденсата. Система защиты, автоматизации и управления оборудованием вызывает много вопросов, кроме пусковых реле и простейших автоматов класса С другая защита от перегрузок и аварийных режимов не предусмотрена, что может привести к разрыву трубопроводов и травмам персонала. Незакреплённые компрессоры держатся на тоненьких медных трубах, что является нарушением и опять же может привести к травмированию персонала и порче всей системы в целом при аварийной ситуации. Данное оборудование как минимум опасно для использования. Эксплуатация в таком виде по действующим правилам недопустима!

В данном случае речь идёт уже об административной ответственности. Продавцы квартир утверждают, что эта конструкция является «ноу-хау» и способна отапливать 3500 м² жилья с копеечной платой за коммунальные услуги. Люди верят, покупают квартиры, а потом получают огромные счета за отопление электрокотлами, которыми объект фактически отапливается на самом деле, и опять формируется негативный имидж тепловых насосов.

Некоторые компании увлекаются излишним применением технологий прямого испарения. В качестве теплосборных элементов они используют медные трубки, помещённые в грунт на глубину, доходящую до 30 м! При этом игнорируется общеизвестные в холодильной технике проблемы с подъёмом масла и масляным голоданием компрессора. Масло, которое попадает вместе с фреоном на глубину 30 м, там и остаётся. За неделю работы перемораживается земля, и система останавливается. За это время автор «творения» успевает подписать приёмосдаточный акт на выполненные работы, получить свои деньги и «смыться». Включаются предусмотрительно установленные электрокотлы. Вот и всё энергосбережение! Но зато получается «дешёвый» теплосбор. Вместо того, чтобы бурить нормальные скважины, создавать проверенную и надёжную гидравлическую систему, таким вот нехитрым способом некоторые игроки рынка пытаются конкурировать с добросовестными монтажными организациями.

Я беседовал с представителем Европейской ассоциации тепловых насосов (European Heat Pump Association, EHPA) по поводу этой технологии «прямого испарения». Им были высказаны те же самые сомнения о возможности её массового применения. Данная технология имеет право на применение только в особых случаях, когда это обосновано расчётами и проектом. В Европе уже давно от неё отказались, а в нашем суровом российском климате, при котором требуется длительная «щадящая» нагрузка на грунт, она вообще неприменима.

«Хромой» сервис

Большая проблема — это сервисное обслуживание. Продавцы, производители, монтажники в большинстве случаев оставляют своё оборудование без дальнейшего сервиса. Продали, получили деньги, а дальше «хоть потоп». На нынешнем этапе развития российского рынка тепловых насосов сервис — это ответственность всех участников процесса, особенно производителя (пока). Очень много обращений из всех регионов Российской Федерации с просьбой помочь исправить содеянное кем-то. Только порой помочь-то уже и нечем. Даже на больших многоквартирных домах, которые строятся по государственным и муниципальным программам, таких примеров масса. Они есть в городах Бийске и Ангарске, на Дальнем Востоке, на Камчатке, в Дагестане.

Причём главное, что в случаях, когда оборудование по какой-либо причине перестаёт работать, управляющая компания, как правило, не хочет даже разбираться. Появляются «добрые дяди» из местных теплосетей и предлагают жильцам МКД подписать заявление о подведении теплотрассы от местной котельной. И в итоге так и происходит: «теплосети» подводят теплотрассу, граждане платят по местным тарифам, причём и зимой, и летом. Вот и вся экономия. А тепловые насосы, как впрочем, и все энергосберегающие технологии, начинают хором ругать в СМИ, как в региональных, так и в федеральных. Появляются публикации о том, что тепловые насосы в РФ вообще не работают. Подобные заявления приходится слышать даже на больших форумах и конференциях.

Это позор, это наш с вами позор! С этим надо что-то делать. Даже руководство города Москвы, например, в Троицком и Новомосковском административных округах (ТиНАО), и слышать ничего не хочет о тепловых насосах, вообще ни в каком виде. Потому что на их территории есть объект — малоэтажный посёлок, где установлено 30 геотермальных тепловых насосов. Из-за отсутствия управляющей компании, сервиса и элементарного обучения со стороны производителя посторонние люди перенастраивали и издевались над этими тепловыми насосами, загоняли в режимы выше их возможностей, перемораживали грунт, и все они вышли из строя (прежде всего компрессоры). Людям продавали энергоэффективное жильё, обещая экономию на текущих платежах за коммунальные услуги, а в результате они платят за отопление и горячую воду огромные деньги, поскольку обогреваются электричеством! В результате это место уже назвали «кладбищем тепловых насосов».

Бывают случаи, когда в погоне за показной энергоэффективностью бездумно оснащают объекты всеми видами энергосберегающего оборудования. Например, в Рязанской области есть МКД площадью 650 м2, построенный по губернаторской программе расселения ветхого жилья, в котором установлен высокотемпературный тепловой насос «Корса» мощностью 22 кВт для работы только осенью и весной. Кроме того, там ещё установлено целое поле солнечных коллекторов и солнечных батарей. Только ветряка не хватает. И в итоге не работает ничего. Солнечные вакуумные коллекторы, предназначенные для системы ГВС, летом взрываются от отсутствия циркуляции и достаточной нагрузки, а зимой от них нет никакого толка, так как тепла от них недостаточно для приготовления горячей воды. Солнечные батареи накапливают электроэнергию в аккумуляторах, и она никуда не расходуется.

Тепловые насосы. Практический опыт внедрения и проблемы рынка. 3/2018. Фото 2

Кроме того, всё это зимой надо чистить от снега. Тепловой насос, рассчитанный на переходные сезоны и работу при плюсовой температуре, не включается, потому что рядом с домом (впритык) стоит газовая котельная. Её запуск и выключение оформляется обычно актом, но никому не хочется этим заниматься по нескольку раз за зиму для того, чтобы включить вместо неё тепловой насос. Это частная котельная, и жильцы дома платят за тепло по местным тарифам. А дом формально называется энергоэффективным и установленное оборудование — энергосберегающим. Просто насмешка. Было много публикаций на эту тему — из-за того, что граждане, проживавшие ранее буквально в бараках, платили за тепло меньше, чем в этом «энергоэффективном» доме. В данном случае, конечно, это вина проектной и монтажной организаций, которые это всё создали. Несмотря на наши многократные предложения исправить содеянное на этом объекте, наша инициатива не нашла отклика ни в областном Минстрое, ни тем более в проектном институте, потому что никому это не нужно, кроме нас и несчастных жителей энергоэффективного дома. Монтажники же вместе с обещанным сервисом скрылись в неизвестном направлении.

Итого, несмотря на всю красочную рекламу, которую наши производители, продавцы и монтажники дают в Интернете (она просто вся набита чудесами о тепловых насосах), «сарафанное радио» работает жёстко и безжалостно. И оно, к сожалению, в большинстве случаев даёт самые плохие отзывы о тепловых насосах.

Немного оптимистических строк. Всё перечисленное выше, к счастью, не что иное, как «болезни роста». За рубежом было нечто похожее. Развитие технологий геотермальных насосов началось в Европе в 1973–1978 годах, когда в результате кризиса на Ближнем Востоке энергоносители стали очень дороги, и крупнейшие потребители нефти Европа и США начали искать пути экономии энергоресурсов. Вначале малая геотермальная энергетика была доступна только состоятельной прослойке населения, но год от года инженеры искали возможности для снижения себестоимости техники. Оборудование тогда было пока ещё несовершенным, качество низким, и распространение тепловых насосов замедлилось. Были и претензии от потребителей, и судебные разбирательства, и банкротства фирм. Волна увлечения тепловыми насосами схлынула, когда углеводороды стали дешеветь. Но позже, уже в 1990-х годах, когда энергоносители опять подросли в цене, и люди осознали, что они загрязняют окружающую среду, эта технология стала опять востребованной. В Европе появилась Ассоциация тепловых насосов, была организована специальная лаборатория, которая проверяет на добровольной основе продукцию каждого производителя на предмет соответствия его оборудования паспортным характеристикам. Выдаётся соответствующий сертификат, и потребитель теперь уверен, что приобретаемый им, например, геотермальный или водо-водяной тепловой насос является именно таковым, а отнюдь не промышленным холодильником или чиллером.

Конечно, сегодня необходимо разрабатывать новые стандарты по тепловым насосам. Помимо того ГОСТа, который существует (как перевод с немецкого), надо создавать отечественные, более подробные и современные стандарты, нормативы и правила. В их отсутствие иногда даже трудно привлечь к ответственности недобросовестных продавцов или установщиков, которые не понимают, что тепловой насос — это не бытовой холодильник.

Всё вышесказанное приводит к выводу, что нужно действовать и как можно быстрее. Например, в качестве одного из методов дисциплинирования участников рынка можно использовать формирование «чёрного списка» недобросовестных установщиков, производителей или монтажных организаций. Кроме того, необходимо обратиться в Правительство РФ с предложением о необходимости создания современной нормативной базы для тепловых насосов, разработки методики стимулирования потребителей и производителей тепловых насосов как энергосберегающего, экологичного источника теплоснабжения. В качестве стимулирования можно применять повсеместно скидку на тариф электроэнергии, если дом отапливается тепловыми насосами, аналогично применяемой для зданий с электроплитами или с отоплением на основе электронагревателей. С учётом того, что Министерство энергетики согласилось с тем, что тепловой насос является электрическим нагревательным прибором, можно было бы внести изменение в законодательство, которое позволило бы и мелким потребителям электричества для тепловых насосов, в том числе частникам, понизить тариф на 30 % в соответствии с законом.

Также необходимо разработать нормативную базу для буровых работ по геотермальному контуру. Создавая геотермальное поле, мы всё время находимся на грани соблюдения требований Закона о недрах. Да, существует мнение, что можно бурить водоносный известняк, и это, мол, недорого. Но дело тут не в цене вопроса, а в том, что на это нет разрешения. Особенно это касается случаев, когда некоторые монтажные организации создают системы, отбирающие тепло из воды артезианской скважины, поднимая воду наверх, а потом сливают её тоже в скважину, но в другой горизонт. Это точно криминальный случай.

Несколько лет назад для получения разрешения на геотермальное бурение с замкнутым контуром нам удалось получить письмо от Мособлэкспертизы о том, что они не возражают против бурения для установки геозондов, если это не нарушает Закон о недрах и Градостроительный Кодекс. Конечно, этот вопрос крайне важен, и решать его надо на государственном уровне. Необходимо законодательно упростить получение разрешения на бурение для зондов до водоносного слоя.

Новая линейка барабанных фильтров

Начинаем комплектовать наши УЗВ новой линейкой барабанных фильтров Fish Hidro technologic

Рыбоводные емкости

 

Использование для начального выращивания мальков бассейны V1200 , а нагульные бассейны круглой формы изготовить из листового полипропилена нужной толщины



Бассейн пластиковый круглый малый (вертикальная цилиндрическая открытая емкость) V1200 

Бассейн пластиковый малый(пластиковая открытая емкость) предназначен для бытовых нужд, может использоваться на приусадебном участке, в банях, а также в пищевой промышленности для засолки рыбы, овощей и т. д. Бассейны изготавливаются из высококачественного полиэтилена. Температурный диапазон использования от -30С до + 40С. Бассейн изготовлен методом ротационного формования. Технология ротационного формования дает возможность выпускать легкие по весу бесшовные изделия без внутренних напряжений практически любой формы и размера. Именно поэтому изготовление изделий таким способом позволяет добиться высочайшего качества при невысокой стоимости. 

Габаритные размеры: Высота - 1000мм, Диаметр верхний - 1350мм, Диаметр нижний - 1170мм, Вес - 25кг

 

 

Преимущества:

  • благодаря форме бассейна и используемому материалу для их изготовления:
  • прекрасные характеристики самоочищения воды от экскрементов рыб,
  • легкость насыщения воды кислородом, отсутствие в бассейне застойных зон с низким содержанием растворенного кислорода,
  • возможность сокращения транспортных затрат благодаря двухступенчатому процессу изготовления бассейнов:
  • в заводских условиях изготавливаются заготовки дна и стенок бассейнов из листового полипропилена, которые легко транспортируются на место строительства
  • непосредственно на объекте происходит сварка бассейна из комплектующих заготовок
  • возможность изготовления бассейнов большого диаметра (до 6 м), что важно при товарном выращивании крупной рыбы, вырастающей до большого размера и требующей для своего роста бассейнов большой площади (белуга, арапайма) или при содержании маточного стада производителей большой навески.

Недостатки:

  • более высокая цена бассейнов, так как с увеличением диаметра бассейна для его изготовления необходимо использовать более дорогой листовой полипропилен толщиной 8-10 мм
  • при больших диаметрах бассейнов необходимо наличие дополнительного усиливающего каркаса для исключения деформации стенок бассейна
  • для обвязки бассейнов необходимо использовать дорогую трубопроводную и запорную арматуру больших диаметров
  • требуют наличия бетонной стяжки на полу при установке на подставки
  • исключена возможность перевозки собранного бассейна при необходимости передислокации производства

 

Нагульные бассейны прямоугольной формы можно изготовить из бетона, используя для этого несъемную опалубку.

 Преимущества:

  • благодаря форме бассейна и используемому материалу для их изготовления:
    • простота и скорость изготовления на объекте, возможность использовать низкоквалифицированных рабочих для отливки стен и дна
    • низкая стоимость готового бассейна за счет минимального количества бетона и арматуры для его изготовления
    • автоматическая теплоизоляция стенок бассейна за счет несъемной опалубки. При использовании листового пеноплекса при заливке дна в итоге получается бассейн – «термос», как следствие, сокращение затрат на поддержание нужной температуры воды в процессе эксплуатации
    • использование дешевой мембраны для внутренней отделки стенок и дна бассейнов
    • наиболее рациональное использование площади помещения
    • бассейны примыкают друг к другу, имеют общие стенки
    • одновременно с изготовлением бассейнов при их расположении в два ряда, между рядами автоматически формируется сливной канал, нет необходимости приобретать дорогостоящие сливные трубы большого диаметра
    • возможность изготовления дешевых бассейнов большого объема
  • использование для обеспечения насыщения воды кислородом и удаления отходов жизнедеятельности рыб, а также равномерного распределения  корма по поверхности бассейна разработанных в нашей компании недорогих специальных устройств

Недостатки:

  • стационарность установки

 

Несъемная опалубка также может быть использована для изготовления емкостей нужного объема для биофильтра, теплообменников, насосных групп, сооружения каналов для размещения барабанных механических фильтров.

Дополнительные виды емкостей:

Характеристики
 
Объем, л: 1700
Диаметр, мм: 1600
Высота, мм: 890

Емкость, открытая объемом 1700 литров, изготовлена из полиэтилена устойчивого к воздействию ультрафиолетовых лучей, данный факт позволит использовать её на протяжении длительного времени. Материал не имеет собственного запаха и не впитывает посторонних, не оказывает вредного влияния на окружающую среду и её обитателей. 

Широкий температурный диапазон от +40 до -40 градусов, позволит оставить бассейн на открытом воздухе не опасаясь за его целостность. 

Форма и размеры хорошо подойдут для обустройства небольшого декоративного пруда или детского бассейна, а также в качестве небольшой купели.

 

Пластиковая емкость для воды открытая прямоугольная 600 л

Характеристики
 
Объем, л: 600
Высота, мм: 648
Длина, мм: 1295
Ширина, мм: 907
Толщина, мм: 5

Емкость пластиковая открытая объемом 600 литров, имеют форму ванны с размерами ДхШхВ = 1160х810х600 мм.

 Емкость открытая 600 литров изготавливается из светостабилизированного полиэтилена – устойчивого к солнечным лучам, материал не имеет собственного запаха и не впитывает посторонних, не оказывает вредного влияния на окружающую среду и её обитателей. Такая ванна наибольшее применение нашла в рыбной и пищевой сфере. Не найти более удобной тары для передержки живой рыбы, раков, разведения мальков. Учитывая, что емкость из полиэтилена не изменяет своих свойств в агрессивной среде, не подвержена воздействию солевых растворов, она широко используется для засолки овощей, рыбы и других продуктов. Ее можно использовать многократно, достаточно только вымыть. 

 Рекомендуемая температура окружающей среды и жидкости от -40°С до +50°С.

 Продукция сертифицирована. Заводская гарантия 1 год.

 

Пластиковая емкость для воды открытая прямоугольная 500 л

Характеристики
 
Объем, л: 500
Высота, мм: 300
Длина, мм: 1800
Ширина, мм: 1200
Толщина, мм: 5

Емкость пластиковая открытая объемом 500 литров, имеют форму ванны с размерами ДхШхВ = 1800х1200х300 мм.

 Емкость открытая 500 литров изготавливается из светостабилизированного полиэтилена – устойчивого к солнечным лучам, материал не имеет собственного запаха и не впитывает посторонних, не оказывает вредного влияния на окружающую среду и её обитателей. Такая ванна была заказана цирком для содержания молодых морских котиков дрессировщика Запашного, дизайнеры используют для оформления декоративного пруда, а в производстве она вполне подойдет для гальванического цеха.

 Рекомендуемая температура окружающей среды  и жидкости от -40°С до +50°С.

 Продукция сертифицирована. Заводская гарантия 1 год.

 

Оксигенация и озонирование

    Оксигенация и Озонирование.

 

 Оксигенация (оксигенирование) – насыщение воды растворенным кислородом с использованием кислородного газа, который содержит большую долю кислорода, чем атмосферный воздух

   В рыбоводстве применяются следующие разновидности осксигенации воды:

  • пневматическая оксигенация, суть которой состоит в подаче кислорода в воду через мелкодисперсные распылители. Это не самый эффективный метода, так как КПД использования кислорода, как правило, невысок. Применяется в основном при перевозке живой рыбы;
  • механическая оксигенация, суть которой состоит в механическом смешение кислорода с водой. Это более эффективный метод, позволяющий растворять кислород почти целиком. Механические оксигенаторы выпускаются несколькими зарубежными фирмами и устанавливаются, как правило, непосредственно в рыбоводные бассейны или подающие каналы;
  • распылительная оксигенация под давлением, суть которой состоит в распылении воды в кислороде внутри герметичного оксигенатора(например, оксигенаторы конструкции И.В. Проскуренко). Это достаточно эффективный метод, позволяющий насыщать воду кислородом до высоких концентраций. При этом метод довольно энергозатратный, требующий высокого давления как воды, так и кислорода;
  • струйная оксигенация, основанная на гидродинамическом эффекте увеличения скорости в сужении, что обеспечивает как эжекцию (всасывание) так и дробление кислорода в воде, в чистом виде в рыбоводстве не применяется и является слишком энергозатратным;
  • оксигенация с применением оксгенационных конусов. Суть этой технологии сводится к тому, что вертикально установленный широкой частью вниз конус является ловушкой для пузырьков газа при движении воды сверху вниз. Из-за того, что в узкой части конуса скорость движения воды выше скорости всплывания пузырьков, а в нижней части скорость движения воды ниже этой скорости, газ не может никуда выйти из конуса. Если соотношение газа и воды, а также давление внутри конуса подобраны правильно, то весь введённый в него кислород нацело растворяется в воде.

   В качестве источников кислорода для систем осксигенации могут использоваться как покупной сжатый или сжиженный кислород, так и кислород, вырабатываемый на месте из воздуха при помощи PSA или VPSA генераторов кислорода. Использование сжатого кислорода в баллонах экономически невыгодно и используется только при перевозке рыбы или в аварийных ситуациях. В Европе многие рыбные фермеры используют сжиженный кислород, тогда как в бывшем СССР генераторы кислорода оказываются экономически выгоднее. Как правило, чем выше давление кислорода на выходе генератора, тем больше он потребляет электроэнергии. Кроме этого, кислород, полученный из баллонов или жидкого кислорода, не пригоден в использовании для синтеза озона.

   Применение осксигенации экономически оправдано во всех случаях, когда рыбу растят в бассейнах или ваннах, но не садках или прудах. При этом работа должна быть организована таким образом, чтобы концентрация кислорода в ёмкостях с рыбой не превышала 150% от насыщения (равновесия с атмосферным воздухом), более высокие концентрации не сказываются положительно на выращивание рыбы. При выращивании малька и молоди желательно не превышать 100 – 110% чтобы молодь имела впоследствии адаптивные свойства жить и расти при разных и реальных концентрациях растворенного кислорода.

   Нами разработана и внедрена собственная система осксигенации, которая представляет собой сочетание конусного и струйного методов. При этом используются конусы из нержавеющей стали собственного производства, которые обладают исключительной коррозионной стойкостью. Они могут работать как при заданном давлении, так и без давления и обеспечивать желаемую концентрацию кислорода (до 500%) в желаемом количестве воды. Применение струйных аппаратов перед конусами позволяют повысить эффективность их работы, кроме того снимают все требования к давлению кислорода, что позволяет использовать генераторы кислорода низкого давления, которые потребляют меньше электроэнергии. Таким образом, оксигенация может быть оптимизирована по затратам электроэнергии. Все материалы, которые используются в системе осксигенации, являются озоностойкими, поэтому в такую систему в любое время на линии кислорода может быть врезан генератор озона подходящей производительности и система обеспечит растворение озона в воде вместе с кислородом без необходимости что-либо менять и утилизировать остаточный нерастворённый озон в газе.

 

   Озонирование – обработка воды озоно-кислородной или озоно-воздушной смесью с целью очистки и/или обеззараживания.

    Озонирование воды в рыбоводстве может быть двух видов. Собственно, озонирование, целесообразно совмещенное с оксигенацией, позволяет вводить в воду до 4-5 мг озона на литр воды (чаще всего так много не нужно) с целью в первую очередь обеззараживания воды, также и для улучшения её химического состава (снижение нитритов, окисление некоторых токсичных органических загрязнений, снижение цветности, дезодорация). При таком подходе на каждый миллиграмм озона в воду вводится 10-15 мг кислорода. Делается такое озонирование вместе с вышеописанной нашей системой осксигенации путём врезания в линию кислорода генератора озона. Современные генераторы озона позволяют электрическим путём регулировать производство озона от 0 до 100% их производительности, т.о. можно легко регулировать дозу озона в зависимости от загрязнённости воды так чтобы не вызвать отравление остаточным в воде озоном рыбы и получать нужную степень обеззараживания и очистки.

   Второй вид озонирования является в чём-то аналогом флотации для морской воды. При этом пресная вода пенится гораздо хуже морской, поэтому для того чтобы она пенилась, используется озоно-водушная смесь (чаще всего разбавленная воздухом озоно-кислородная смесь), мелкодисперсные озоностойкие распылители и другая конструкция реакторов чем для флотаторов (протеин-скимеров) морской воды. Такая обработка воды не насыщает её растворённым кислородом выше 100% и не гарантирует высокой степени обеззараживания или окисления нитритов, зато она даёт эффект удаления мелкодисперсных и коллоидных загрязнений и делает воду прозрачной при относительно небольших затратах электроэнергии.

Теплообменники для сточных вод и тепловых насосов

Теплообменники бывают разные:

-Пластинчатые

-Кожухотрубные

-Промышленные

-Гаражные


Назад Вперед
Наверх
Tel.:+7(977) 276-99-23  E-Mail: fish-agro@list.ru
 

Уважаемые посетители!
Мы рады приветствовать Вас на сайте
Fish-Agro -Технологии и оборудование,.
Рыборазведение в УЗВ

Бизнес УЗВ

Рыборазведение в УЗВ

Барабанные фильтры

Рыборазведение в УЗВ

Бассейны

Рыборазведение в УЗВ

Озонаторы

Рыборазведение в УЗВ

РМУ

Рыборазведение в УЗВ

Рецепты блюд

Рыборазведение в УЗВ